1.移印膠頭的配方 (1)硅橡膠——各種類型的室溫硫化硅橡膠 (2)硅油——用于改善移印膠頭硬度和加工性能的結構控制劑 (3)月掛酸二丁基錫--促進劑 (4)硅酸乙酯——交聯劑 2.硅油的含量 硅油的含量多小.
移印膠頭常出現的四種問題: 1、移印膠頭為什么會出現冒油現象? 膠本身是不會冒油的,應該是在操作的過程中增添了復合型硅油和白礦油的復配體,因為白礦油是石油化工產品,而不是硅油,所以就會出現冒油現象。
縮合型膠是用于塑料五金制品等表面印刷,移印膠頭報價,具有優異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。能在常溫下硫化成型,固化時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快。為雙組份加成型室溫硫化硅橡膠,在硫化前是以A、B組份分裝的流動液體,能在常溫下硫化成型,固化時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,移印膠頭廠,固化就越快可制備性能優異的移印彈性材料,產品具有粘度低、流動性好、制品易脫模、無收縮性、不滲油、不變形的優良特性;產品具有良好的油墨轉移性能和耐油量溶劑性。產品可在室溫下硫化,也可加熱快速硫化。
1.移印硅膠頭不耐用的原因。
①移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好,有雜質;或包裝過程中,人工在分裝時,桶或膠袋沒有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。
②與硅膠中硅油的添加量有很大關系,硅油的添加量越多,合肥移印膠頭,膠頭的硬度越軟,因為硅油會破壞硅膠的分量,產生不耐用,容易老化等狀況。
③硅膠應用廠商,不懂硅膠性能,移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關系。很多的工廠主管怕麻煩,不愿意根據圖案大小來更換膠頭。如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭(根據圖案大小合理調整膠頭大小,膠頭的大小與圖案的比例3:1)。
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